先进的彩色铝皮涂层工艺简单介绍
涂层彩色铝皮采用了先进的彩色铝皮涂层工艺，采用铝镁质为主体，以一定数量的超细微粉和其它气硬性材料为结合剂，经专用涂层机构均匀涂覆在焊管表面。钢管两端进行专门处理（采用了锥形接口或丝扣对接），解决了彩色铝皮的残管问题，提高了彩色铝皮的利用率，延长彩色铝皮的使用时间，降低了吨钢消耗。本产品适用于电炉、平炉炼钢、精炼炉脱碳、平炉和高炉出口及钢渣清除等所有高温吹氧设备，用于钢铁等黑色金属及有色金属冶炼、碳化钙、及化工生产等中高温吹氧作业。彩色铝皮用于电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁，低价格较先进的生产设备形成的生产线，实现了产品的质优价廉。同时由于对焊接钢管两端进行专门处理（大小头接头及丝扣直结接头），较好地解决了彩色铝皮的残管的问题，既方便用户使用，又提高了彩色铝皮的利用率，延长彩色铝皮的使用时间，减轻工人的劳动强度，彩色铝皮单耗由原普通彩色铝皮的约6Kg/t下降到2Kg/t以下，既提高了电炉作业率，缩短了冶炼时间，又降低了炼钢成本。彩色铝皮机械性能由于采用高温扩散退火，低碳钢渗铝后其抗拉强度略有下降（下降0.2~0.3Mpa），而其余钢材渗铝后的机械性能变化不大。渗铝层的硬度很高，耐磨性也比较好。通过渗铝后，高温短时强度有所改善，而且蠕变值有较大的提高。抗高温氧化性能渗铝后形成铝-铁合金熔点高达1135~1200度，当渗铝工件渗铝层表面ω（AI）>7%时，其至密的结构能阻止氧和其它介质的侵蚀。
