涂层彩色铝皮制作方法和对质量的要求
涂层彩色铝皮的制造方法，其特征在于选用普通钢管作基体，选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料，经1200℃以上高温烧结使其成为石状，冷却后粉碎筛分出 1.0－0.06毫米粒度的骨料，取未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作硼泥粉料，制作涂层彩色铝皮步骤：
a、制造涂层彩色铝皮要取骨科（百分含量）55.0－65.0，硼泥粉料26.0－17.0，水玻璃（模数3.1－3.2）14.0－13.0和水5，0－4.0搅拌均匀制成泥料；
b、制造涂层彩色铝皮要在涂管机上一次定位挤压涂敷在钢管基体的外表面，涂层涂敷厚度为2.5－3.0毫米；
c、将涂过的钢管在室温下放置4－8小时，经自然晾干或初步固化后，置入200－300℃窑炉中强化供干3－4小时，才能得到涂层彩色铝皮。涂层彩色铝皮也和彩色铝皮一样被大家认可了，下面来看一下涂层彩色铝皮的主要作用有哪些。
1.电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体，在电弧炉内熔化并精炼钢铁。
2.注入其它粉末状添加剂，调节钢种或炼制特种钢。
3.清除氧气转炉里的矿渣。
4.其它用途，如在强[1]耐热、抗氧化、抗硫化和抗腐蚀等方面。
